Préparation des matières premières : Tout d'abord, les fibres courtes colorées en polyester ou en polypropylène sont ouvertes pour devenir pelucheuses. Après avoir été entièrement et uniformément mélangés, ils sont acheminés de l'entrepôt de coton vers la machine à carder pour commencer à carder en une bande, et sont posés par la machine de pose de bande suivante. Après que la bande de fibres entre dans le dispositif d'alimentation à l'extrémité avant de la pré-perforation.
Renfort d'aiguilletage : Ensuite, la bande de fibres est perforée à plusieurs reprises à travers des aiguilles avec des barbes. Lorsque le crochet passe à travers le maillage de fibres, il force les fibres à pénétrer à l’intérieur du maillage de fibres. De cette manière, la bande de fibres initialement pelucheuse est comprimée et les fibres s'entremêlent les unes avec les autres pour former un matériau ayant une certaine résistance et épaisseur. Au cours du processus d'acupuncture, la bande de fibres subira de multiples traitements de densification et de renforcement tels que le poinçonnage avant l'aiguille et l'acupuncture principale, de sorte que le matériau présente une structure enchevêtrée multidimensionnelle, une surface lisse et une répartition uniforme des micropores et de la respirabilité.
Traitement de surface : Afin d'améliorer les performances du produit, le matériau est finalement soumis à un thermofixage et à d'autres traitements pour rendre la surface du tissu filtrant plus lisse et améliorer la précision et la résistance de la filtration.
En résumé, le processus de production de tissu non tissé de couleur consiste à convertir les fibres courtes en tissus non tissés pour diverses utilisations avec des propriétés spécifiques requises grâce à une série de traitements physiques.
